Ekskavaatori ja buldooseri roomikute tootmisprotsess

Kuidas hinnata roomikahela kvaliteeti? Ainult pealispinna vaatamine ei ole usaldusväärne. Süstemaatiline tootmisprotsess ja range kontrollisüsteem on kvaliteetsete roomikahelate tootmise garantiid.

GT muudab tootmisprotsessi läbipaistvaks, võimaldades klientidel mõista roomikuahela üldist tootmisprotsessi, et kliendid saaksid seda mugavalt kasutada. Saage klientidele tõeliselt usaldusväärseks tarnijapartneriks.

rajalingi protsess

Kirjeldus

 

Pinna kõvendamise meetod

Pinna kõvadus()HRC)

Madala materjali kõvenemismeetod

Materjali kõvadus()Hrc)

Kõvenemissügavus (mm)

Madal materjalikulu (Hiina)

Rööpatihvt Buldooseri jaoks Keskmise sagedusega karastamine 55~59 Karastamine ja noolutamine 31~37 P=171~190 3.0~5,0 P=190 4,0~6.0 40Cr
Rööpatihvt Ekskavaatori jaoks Keskmise sagedusega karastamine 55~59 Karastamine ja noolutamine 31~37 P=171~190 3.0~5,0 P=190 4,0~6.0 40Cr
Rööbastee puks Buldooseri jaoks Keskmise sagedusega karastamine 54~58 Karastamine ja noolutamine 28~38 P=171~216 3.6~5.0 ja 2.7~4,0 P = 228 4,7~6.2 ja 3.0~4.7 40Cr
Rööbastee puks Ekskavaatori jaoks Keskmise sagedusega karastamine 54~58 Karastamine ja noolutamine 28~38 P=171~216 3.6~5.0 ja 2.7~4,0 P = 228 4,7~6.2 ja 3.0~4.7 40Cr
Jälgi linki Buldooseri jaoks Keskmise sagedusega karastamine 50~56 Karastamine ja noolutamine 33~38 P=171~175 5.0~10,0 P=190~216 7.0~12,0 P=228 11,0~15.0 35MNBHS
Jälgi linki Ekskavaatori jaoks Keskmise sagedusega karastamine 50~56 Karastamine ja noolutamine 33~38 P=171~175 5.0~10,0 P=190~228 7.0~12.0 35MNBHS

Postituse aeg: 31. august 2022