| Ese | Sepistamine | Valamine |
| Protsess | Sepistamine on protsess, mille käigus sepistamismasina abil valmistatakse metalltoorikuid plastilise deformatsiooni teel, et saavutada teatud mehaanilised omadused, kuju ja suurus. Sepistamise abil saab kõrvaldada sulatamisprotsessi käigus tekkinud lahtised metallidefektid, optimeerida mikrostruktuuri ja säilitada täieliku metalli voolavuse, mistõttu on sepistamise mehaanilised omadused üldiselt paremad kui sama materjali valamisel. Enamiku masina oluliste osade puhul, mis vajavad suurt koormust ja tõsiseid töötingimusi, kasutatakse sepistatud osi. | Valamine on protsess, mille käigus vedel metall viiakse pärast jahutamist ja tahkumist valamisõõnsusse, et saada vajalikud osad. |
| Materjal | Sepismaterjalina kasutatakse laialdaselt ümmargust terast, kandilist terast. Saadaval on süsinikterasest, legeerterasest, roostevabast terasest ja ka mõnedest värvilistest metallidest valmistatud materjalid, mida kasutatakse peamiselt kosmose- ja täppistööstuses. | Valamiseks kasutatakse tavaliselt hallmalmi, detsiilmalmi, tempermalmi ja "valuterast". Levinud värviliste metallide valamine: messing, tinapronks, wuxi pronks, alumiiniumsulam jne. | Samaväärsetes tingimustes on sepistatud metallil paremad mehaanilised omadused, samas kui valamine on vormimisel parem. |
| Välimus | Sepistatud terase oksüdatsioonireaktsioon kõrgel temperatuuril põhjustab sepistatud kopa hammaste pinnale kerget külmiinitera. Kuna sepistamine toimub vormimise teel, jääb pärast vormist eraldatud pilu eemaldamist sepistatud kopa hammastesse eraldusjoon. | Valamiskopa hammaste pinnal on liivajälgi ja valamiskihte. |
| Mehaaniline omadus | Sepistamise protsess tagab metallkiudude järjepidevuse ja metalli täieliku voolavuse, tagades ämbrihammaste head mehaanilised omadused ja pika kasutusea, mistõttu on valamisprotsess võrreldamatu. | Võrreldes valatud osadega saab pärast sepistamist parandada metalli struktuuri ja mehaanilisi omadusi. Valamisorganisatsioon pärast sepistamise termilist deformatsiooni, algse mahuka kristalli ja sammastera muutumine peeneks teraks ning ühtlane isomeetriline rekristalliseerumine võimaldab algse segregatsiooni struktuuri, osteoporoosi, poorsuse, räbusisalduse ja muude kompaktsete elementide täpsemat ühildamist valuploki sees, parandades seeläbi metalli plastilisust ja mehaanilisi omadusi.
Sepistamine on metalli soovitud kuju saavutamine plastilise deformatsiooni teel, tavaliselt haamri või rõhu abil. Sepistamisprotsess annab peeneteralise struktuuri ja parandab metalli füüsikalisi omadusi. Praktikas tagab õige disain terade voolamise peamise pinge suunas. Valamine on aga metalli vormimise objektide saamine igasuguste valamismeetodite abil, st vedela metalli valamine ettevalmistatud vormi, et saada teatud kuju, suurus ja omadused sulatamise, valamise, sissepritse või muu valamismeetodi abil, ning raputamine pärast jahutamist, puhastamist ja lõplikku töötlemist. |
